Питання-відповідь
П: У яких регіонах ви працюєте?
В: В основному наша фірма працює на території України та західної частини Росії. Але ми завжди готові виконати весь перелік робіт на території СНД.
П: Які у вас терміни реалізації проектів?
В: Залежно від продуктивності компресорного цеху та фінансування об'єкта терміни реалізації кожного проекту дуже варіюються. У середньому, повна реконструкція компресорного цеху займає 5-6 місяців. До переліку робіт входять проектні, монтажні та пусконалагоджувальні роботи.
П: У чому переваги застосування частотних перетворювачів та пристроїв плавного пуску?
В: Переваги влаштування плавного пуску компресора
• Знижені механічні навантаження продовжують термін експлуатації компресора, сполучних ланок та двигуна.
• Обмежені пускові струми дозволяють великим компресорам запускатися навіть за обмеженої потужності мережі, знижується пусковий струм.
• Захист від перекидання фази запобігає пошкодженню через зворотний хід
• Захист від миттєвого навантаження запобігає пошкодженню через попадання на гвинт компресора рідкого аміаку
• Пристрої плавного пуску - найкраща альтернатива запуску двигуна за схемою зірка-трикутник (Y/D). Пускачі Y/D знижують пусковий струм, але в момент перемикання із зірки на трикутник можливий різкий кидок моменту. Більше того, пуск Y/D не забезпечують оптимальний рівень пускового струму. Це означає, що не завжди навантаження можна розігнати до повної швидкості, що робить запуск Y/D в цілому неефективним.
Переваги частотних перетворювачів для керування вентиляторами конденсатора
• Застосування перетворювачів дозволяє зменшити енергоспоживання всієї холодильної установки на 7-10%
• При частотному керуванні зменшується енергоспоживання як вентиляторів конденсатора, так і компресорів.
• Знижені механічні навантаження продовжують термін експлуатації вентилятора
Переваги частотних перетворювачів для керування насосами крижаної води
• Підтримує постійний тиск води на технологічне обладнання.
• Економія електроенергії за рахунок кубічної залежності при зменшенні обертів насоса.
• Продовжує термін служби насоса.
• Зменшення гідравлічних ударів за рахунок плавного збільшення обертів.
• Захист від низького струму запобігає пошкодженню внаслідок блокування труби або у разі недостатнього об'єму води.
Захист від перекидання фази дозволяє запобігти пошкодженню внаслідок зворотного ходу насоса.
• Захист від миттєвого навантаження запобігає пошкодженню внаслідок затягування насос сторонніх включень.
Передбачено захист від "сухого ходу" насосів шляхом контролю мінімальних струмів
Функція автоматичного скидання забезпечує безперервну роботу насосних станцій, що не обслуговуються.
• Знижені механічні навантаження продовжують термін експлуатації компресора, сполучних ланок та двигуна.
• Обмежені пускові струми дозволяють великим компресорам запускатися навіть за обмеженої потужності мережі, знижується пусковий струм.
• Захист від перекидання фази запобігає пошкодженню через зворотний хід
• Захист від миттєвого навантаження запобігає пошкодженню через попадання на гвинт компресора рідкого аміаку
• Пристрої плавного пуску - найкраща альтернатива запуску двигуна за схемою зірка-трикутник (Y/D). Пускачі Y/D знижують пусковий струм, але в момент перемикання із зірки на трикутник можливий різкий кидок моменту. Більше того, пуск Y/D не забезпечують оптимальний рівень пускового струму. Це означає, що не завжди навантаження можна розігнати до повної швидкості, що робить запуск Y/D в цілому неефективним.
Переваги частотних перетворювачів для керування вентиляторами конденсатора
• Застосування перетворювачів дозволяє зменшити енергоспоживання всієї холодильної установки на 7-10%
• При частотному керуванні зменшується енергоспоживання як вентиляторів конденсатора, так і компресорів.
• Знижені механічні навантаження продовжують термін експлуатації вентилятора
Переваги частотних перетворювачів для керування насосами крижаної води
• Підтримує постійний тиск води на технологічне обладнання.
• Економія електроенергії за рахунок кубічної залежності при зменшенні обертів насоса.
• Продовжує термін служби насоса.
• Зменшення гідравлічних ударів за рахунок плавного збільшення обертів.
• Захист від низького струму запобігає пошкодженню внаслідок блокування труби або у разі недостатнього об'єму води.
Захист від перекидання фази дозволяє запобігти пошкодженню внаслідок зворотного ходу насоса.
• Захист від миттєвого навантаження запобігає пошкодженню внаслідок затягування насос сторонніх включень.
Передбачено захист від "сухого ходу" насосів шляхом контролю мінімальних струмів
Функція автоматичного скидання забезпечує безперервну роботу насосних станцій, що не обслуговуються.
П: Який досвід з ремонту та обслуговування обладнання ви маєте?
В: Наша компанія має величезний досвід ремонту. Після створення підприємства, на базі ХСМНУ у 1995 році, ремонт та пусконалагодження була основним видом діяльності. Цей вид робіт став фундаментом, на якому вишикувалася вся нинішня структура фірми.
Усі ці роки ми розвивали ремонтну базу. На сьогоднішній день наші фахівці виконують ремонт будь-якого холодильного обладнання як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва, якісно та в обумовлений термін. Також ми ремонтуємо електрообладнання та обладнання КВПтаА.
Щодо обслуговування, то це один із наших стратегічних напрямків. Сервісне обслуговування дуже вигідне Замовнику. Коли ми беремо обслуговування компресорний цех, Замовник може бути впевнений у надійній роботі цеху. Потрібно мати на увазі, що невчасно виконане профілактичне і поточне ТО загрожує великими капітальними витратами на обладнання, що вийшло з ладу. А найголовніше, виконання регулярного обслуговування зводить до мінімуму можливість аварійного простою, що є надто «дорогим задоволенням».
Усі ці роки ми розвивали ремонтну базу. На сьогоднішній день наші фахівці виконують ремонт будь-якого холодильного обладнання як вітчизняного, так і зарубіжного виробництва, якісно та в обумовлений термін. Також ми ремонтуємо електрообладнання та обладнання КВПтаА.
Щодо обслуговування, то це один із наших стратегічних напрямків. Сервісне обслуговування дуже вигідне Замовнику. Коли ми беремо обслуговування компресорний цех, Замовник може бути впевнений у надійній роботі цеху. Потрібно мати на увазі, що невчасно виконане профілактичне і поточне ТО загрожує великими капітальними витратами на обладнання, що вийшло з ладу. А найголовніше, виконання регулярного обслуговування зводить до мінімуму можливість аварійного простою, що є надто «дорогим задоволенням».
П: Який холодоносій краще використовувати при непрямому охолодженні?
В: Ідеальний холодоносій має наступні властивості:
- відмінні теплофізичні властивості (теплоємність, теплопровідність, щільність, динамічна в'язкість)
- низкая коррозионная активность
- не токсичність
- вибухобезпека
- Дешевизна
Всім цим властивостям відповідає вода. Але використання цього холодоносія обмежується температурним режимом.
При негативних температурах використовуються сучасні охолоджувачі на основі органічних солей, відомі під такими торговими марками як: Нордвей, Фрізіум, Тіфофікс та ін. Єдиними недоліками охолоджувачів на основі органічних солей є їх дорожнеча і застосування тільки в закритих системах.
Інші холодоносії також застосовуються в системах холодопостачання, але мають різні недоліки. Наприклад, пропіленгліколь конкурентоспроможний лише при концентраціях до 20%, при більш високих концентраціях та низьких температурах значно зростає його в'язкість. Використання метанолу та етиленгліколю обмежується через його високу токсичність. Етанол має низьку температуру кипіння, що зумовлює його підвищену леткість і може призвести до створення вибухонебезпечної концентрації пари. Розчини неорганічних солей, таких як карбонат калію і хлорид кальцію мають дуже високу корозійну активність...
- відмінні теплофізичні властивості (теплоємність, теплопровідність, щільність, динамічна в'язкість)
- низкая коррозионная активность
- не токсичність
- вибухобезпека
- Дешевизна
Всім цим властивостям відповідає вода. Але використання цього холодоносія обмежується температурним режимом.
При негативних температурах використовуються сучасні охолоджувачі на основі органічних солей, відомі під такими торговими марками як: Нордвей, Фрізіум, Тіфофікс та ін. Єдиними недоліками охолоджувачів на основі органічних солей є їх дорожнеча і застосування тільки в закритих системах.
Інші холодоносії також застосовуються в системах холодопостачання, але мають різні недоліки. Наприклад, пропіленгліколь конкурентоспроможний лише при концентраціях до 20%, при більш високих концентраціях та низьких температурах значно зростає його в'язкість. Використання метанолу та етиленгліколю обмежується через його високу токсичність. Етанол має низьку температуру кипіння, що зумовлює його підвищену леткість і може призвести до створення вибухонебезпечної концентрації пари. Розчини неорганічних солей, таких як карбонат калію і хлорид кальцію мають дуже високу корозійну активність...
П: У чому полягає переваги аргонно-дугового зварювання?
В: По-перше, з'явилася можливість дуже тонкої роботи з металом. По-друге, відпала потреба у флюсах та електродних покриттях. По-третє, після аргонного зварювання не потрібно зачищати шв від шлаку і залишків флюсу.
На сьогоднішній день, аргонне зварювання є одним із найпопулярніших і сучасних видів зварювання. Це зварювання неплавким вольфрамовим електродом у захисному середовищі інертного аргону.
Властивості інертного газу дозволяють уникнути хімічної взаємодії з металом і розчинення в ньому газу, до того ж струмінь аргону забезпечує захист дуги і металу, що зварюється, не надаючи на останній ніякого впливу. Шви після аргонного зварювання відрізняються чудовою якістю та чудовим зовнішнім виглядом, оскільки майже непомітні на виробі. Унікальні можливості аргонного зварювання дозволили знайти їй широке застосування там, де має бути виключено контакт кисню, вуглекислого газу, азоту та вологи повітря з розплавленим металом. Аргоний струмінь при таких процесах виявився незамінною умовою для проведення зварювання, плавки і різання багатьох металів та їх сплавів.
На сьогоднішній день, аргонне зварювання є одним із найпопулярніших і сучасних видів зварювання. Це зварювання неплавким вольфрамовим електродом у захисному середовищі інертного аргону.
Властивості інертного газу дозволяють уникнути хімічної взаємодії з металом і розчинення в ньому газу, до того ж струмінь аргону забезпечує захист дуги і металу, що зварюється, не надаючи на останній ніякого впливу. Шви після аргонного зварювання відрізняються чудовою якістю та чудовим зовнішнім виглядом, оскільки майже непомітні на виробі. Унікальні можливості аргонного зварювання дозволили знайти їй широке застосування там, де має бути виключено контакт кисню, вуглекислого газу, азоту та вологи повітря з розплавленим металом. Аргоний струмінь при таких процесах виявився незамінною умовою для проведення зварювання, плавки і різання багатьох металів та їх сплавів.
П: Який холодоагент краще обрати?
В: Дуже багато суперечок йде, який холодоагент краще – фреон чи аміак. На сьогоднішній день немає ідеального холодоагенту, який задовольняв би всі вимоги. Тому для кожної ситуації потрібен свій холодоагент.
Для малого та середнього холоду (орієнтовно до 500 кВт) ідеально підходять установки, що працюють на фреоні, які мають наступні переваги по відношенню до аміачним:
- малі капітальні витрати
- легше в обслуговуванні та експлуатації
- менше вимог до техніки безпеки.
Одним з основних недоліків фреонових установок є вплив на озоновий шар землі, тому поступово будуть вводитися адміністративні обмеження щодо використання окремих груп фреонів. Крім цього фреон набагато дорожче (в 10 разів) ніж аміак, але для малих систем цей фактор практично не впливає на вартість установки.
При холодопотребі понад 500 кВт ми рекомендуємо використовувати аміак, тому що аміак має найкращі термодинамічні характеристики серед холодоагентів. Тому високі початкові капіталовкладення окупаються за 3-4 роки з допомогою низьких експлуатаційних витрат. Особливо гостро завжди стоїть питання безпеки експлуатації АХУ. Як показує статистика, більшість аварій відбувається з вини людини. Крім цього при витоку аміаку, уражаються люди, які знаходяться у безпосередній близькості від джерела витоку. Як правило, це обслуговуючий персонал, який був без індивідуальних засобів захисту.
Виходячи з вищесказаного можна дійти невтішного висновку, що високі термодинамічні показники роблять аміак незамінним для промислових цілей хоч і вимагає суворого дотримання техніки безпеки.
Для каскадних систем із робочими температурами від -40 ºС до -52 ºС застосовується СО2, як холодоагент для низького ступеня. Зазвичай для верхнього ступеня використовується аміак. Така система має найвищі екологічні та економічні показники серед аналогів.
Для малого та середнього холоду (орієнтовно до 500 кВт) ідеально підходять установки, що працюють на фреоні, які мають наступні переваги по відношенню до аміачним:
- малі капітальні витрати
- легше в обслуговуванні та експлуатації
- менше вимог до техніки безпеки.
Одним з основних недоліків фреонових установок є вплив на озоновий шар землі, тому поступово будуть вводитися адміністративні обмеження щодо використання окремих груп фреонів. Крім цього фреон набагато дорожче (в 10 разів) ніж аміак, але для малих систем цей фактор практично не впливає на вартість установки.
При холодопотребі понад 500 кВт ми рекомендуємо використовувати аміак, тому що аміак має найкращі термодинамічні характеристики серед холодоагентів. Тому високі початкові капіталовкладення окупаються за 3-4 роки з допомогою низьких експлуатаційних витрат. Особливо гостро завжди стоїть питання безпеки експлуатації АХУ. Як показує статистика, більшість аварій відбувається з вини людини. Крім цього при витоку аміаку, уражаються люди, які знаходяться у безпосередній близькості від джерела витоку. Як правило, це обслуговуючий персонал, який був без індивідуальних засобів захисту.
Виходячи з вищесказаного можна дійти невтішного висновку, що високі термодинамічні показники роблять аміак незамінним для промислових цілей хоч і вимагає суворого дотримання техніки безпеки.
Для каскадних систем із робочими температурами від -40 ºС до -52 ºС застосовується СО2, як холодоагент для низького ступеня. Зазвичай для верхнього ступеня використовується аміак. Така система має найвищі екологічні та економічні показники серед аналогів.
П: Як впливає волога та повітря на параметри системи?
В: Зміст вологи та повітря у системі негативно позначається на параметрах системи та на властивостях холодоагенту.
Вплив вологи.
Вплив, який надає волога на роботу установки, значно залежить від ступеня взаємної розчинності холодоагентів і води. Речовини, що мають велику хімічну спорідненість з водою, мають необмежену взаємну розчинність, наприклад аміак. Рідкий діоксид вуглецю обмежено розчиняє воду. Дуже обмежено розчиняють воду всі хладони та особливо озонобезпечні.
Однією з причин неполадок, пов'язаних з наявністю в системі вологи, є замерзання нерозчиненої води при дроселюванні холодоагенту. Особливо велике значення має це явище в малих автоматизованих ХУ, в яких частинки льоду, що утворилися, при малих діаметрах отворів вентилів, сопел, капілярних трубок забивають прохідний переріз дросельних пристроїв і порушують режим роботи установки.
Присутність води у холодоагентах сприяє корозії металів. Навіть невеликі домішки води сприяють утворенню слабких кислот або лугів, що мають певну хімічну активність. Так, за наявності води аміак викликає корозію цинку, алюмінію, міді та її сплавів, R12 – корозію латуні та сплавів магнію, R22 – корозію сплавів магнію та алюмінію. У герметичних агрегатах відбувається поступове руйнування електричної ізоляції обмоток електродвигуна. Продукти корозії змиваються холодоагентом та забивають отвори дросельних пристроїв, забивають фільтри. На поверхнях, що теплопередають, продукти корозії утворюють шар, що являє собою додатковий термічний опір, і тим самим погіршує теплопередачу.
Вплив повітря
Повітря, потрапляючи в систему, накопичується в конденсаторі та лінійному ресивері. При цьому тиск конденсації збільшується з таких причин:
- до загального парціального тиску додається парціальний тиск повітря
- повітря погіршує теплопередачу від пари, що конденсує, до стінки труби у зв'язку з утворенням газової плівки біля поверхні конденсатора. Газова плівка чинить додатковий термічний опір, що призводить до підвищення тиску конденсації.
Підвищення тиску конденсації тягне за собою зростання ступеня стиснення компресора, а наслідок цього - підвищення витрати енергії і зменшення холодопродуктивності компресора.
Як видно присутність вологи та повітря у системі негативно позначається на її роботі. Тому в обов'язковому порядку необхідно використовувати осушувачі та повітровідділювачі в системі.
Вплив вологи.
Вплив, який надає волога на роботу установки, значно залежить від ступеня взаємної розчинності холодоагентів і води. Речовини, що мають велику хімічну спорідненість з водою, мають необмежену взаємну розчинність, наприклад аміак. Рідкий діоксид вуглецю обмежено розчиняє воду. Дуже обмежено розчиняють воду всі хладони та особливо озонобезпечні.
Однією з причин неполадок, пов'язаних з наявністю в системі вологи, є замерзання нерозчиненої води при дроселюванні холодоагенту. Особливо велике значення має це явище в малих автоматизованих ХУ, в яких частинки льоду, що утворилися, при малих діаметрах отворів вентилів, сопел, капілярних трубок забивають прохідний переріз дросельних пристроїв і порушують режим роботи установки.
Присутність води у холодоагентах сприяє корозії металів. Навіть невеликі домішки води сприяють утворенню слабких кислот або лугів, що мають певну хімічну активність. Так, за наявності води аміак викликає корозію цинку, алюмінію, міді та її сплавів, R12 – корозію латуні та сплавів магнію, R22 – корозію сплавів магнію та алюмінію. У герметичних агрегатах відбувається поступове руйнування електричної ізоляції обмоток електродвигуна. Продукти корозії змиваються холодоагентом та забивають отвори дросельних пристроїв, забивають фільтри. На поверхнях, що теплопередають, продукти корозії утворюють шар, що являє собою додатковий термічний опір, і тим самим погіршує теплопередачу.
Вплив повітря
Повітря, потрапляючи в систему, накопичується в конденсаторі та лінійному ресивері. При цьому тиск конденсації збільшується з таких причин:
- до загального парціального тиску додається парціальний тиск повітря
- повітря погіршує теплопередачу від пари, що конденсує, до стінки труби у зв'язку з утворенням газової плівки біля поверхні конденсатора. Газова плівка чинить додатковий термічний опір, що призводить до підвищення тиску конденсації.
Підвищення тиску конденсації тягне за собою зростання ступеня стиснення компресора, а наслідок цього - підвищення витрати енергії і зменшення холодопродуктивності компресора.
Як видно присутність вологи та повітря у системі негативно позначається на її роботі. Тому в обов'язковому порядку необхідно використовувати осушувачі та повітровідділювачі в системі.
П: Що таке тепловий насос? Чи актуальний він у нашій країні?
В: Тепловий насос – це пристрій для перенесення тепла від джерела з нижчою температурою до джерела з вищою температурою. Зокрема тепловий насос перетворює велику кількість низькопотенційної енергії з навколишнього середовища (водойми, повітря) на малу кількість високопотенційної енергії, яка використовується для нагрівання води та повітря.
Вже на сьогоднішній день використання теплового насоса як опалювальний прилад є вигідним порівняно з газовим опаленням. Єдиним недоліком таких систем є великі початкові капіталовкладення, що окупаються протягом 5-8 років. Але з подорожчанням природного газу термін окупності скорочуватиметься, а значить і актуальність установки теплового насоса зростатиме.
Докладніше про використання теплових насосів можна прочитати тут.
Вже на сьогоднішній день використання теплового насоса як опалювальний прилад є вигідним порівняно з газовим опаленням. Єдиним недоліком таких систем є великі початкові капіталовкладення, що окупаються протягом 5-8 років. Але з подорожчанням природного газу термін окупності скорочуватиметься, а значить і актуальність установки теплового насоса зростатиме.
Докладніше про використання теплових насосів можна прочитати тут.